坩(gan)堝匣缽成(cheng)型為什么選擇四柱液壓機模壓成(cheng)型
?在耐火材料行(xing)業(ye)，坩堝是(shi)熔化(hua)金(jin)屬(shu)或(huo)其他物(wu)質的(de)(de)(de)器皿，多數采用黏土、石墨(mo)等耐火材料制(zhi)成(cheng)，而匣(xia)缽是(shi)用耐火泥料制(zhi)成(cheng)的(de)(de)(de)各種(zhong)規格的(de)(de)(de)圓缽。坩堝匣(xia)缽成(cheng)型(xing)為什么選(xuan)擇(ze)(ze)四柱液壓(ya)機？其實質是(shi)屬(shu)于(yu)耐火材料成(cheng)型(xing)，采用的(de)(de)(de)是(shi)粉(fen)末成(cheng)型(xing)工(gong)藝所以才選(xuan)擇(ze)(ze)四柱液壓(ya)機，對比如(ru)下(xia)：
?四柱液壓(ya)機(ji)
優點(dian)：噪(zao)音小，效率高(gao)，安全，一致性強(qiang)，耐用(yong)。模具(ju)制作(zuo)(zuo)匣(xia)缽流程為：模具(ju)歸(gui)位、布料、預(yu)壓(ya)、壓(ya)成(cheng)(cheng)、取缽。將制作(zuo)(zuo)坩(gan)堝匣(xia)缽的(de)砂料，按不同(tong)粒度比(bi)例(li)混合均(jun)勻之后(hou)，裝入四柱液壓(ya)機壓(ya)力成(cheng)(cheng)型(xing)模具(ju)內，施以壓(ya)力使其(qi)成(cheng)(cheng)型(xing)。壓(ya)力成(cheng)(cheng)型(xing)法(fa)可分為簡單壓(ya)力成(cheng)(cheng)型(xing)和(he)等靜壓(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)兩種方式。
?1、坩堝壓制(zhi)過程中，需(xu)要分(fen)數(shu)次裝料壓制(zhi)，四柱(zhu)液壓機(ji)電控(kong)部分(fen)可以做到并實現，采(cai)用PLC及人機(ji)界面(mian)集中控(kong)制(zhi)，同時(shi)裝有機(ji)械限位裝置(zhi)，保證(zheng)了(le)制(zhi)品的一致(zhi)性。
?2、并(bing)可按需求設(she)計(ji)制(zhi)作高精度模架（上一下(xia)一，上一下(xia)二，上二下(xia)三(san)等）、高精度模具。
?3、自動送(song)料裝置(zhi)，浮動壓(ya)制，使制品成型密度得(de)到有(you)效(xiao)控制，保護性(xing)脫(tuo)模和一般性(xing)脫(tuo)模，脫(tuo)模方式可供(gong)選擇，液(ye)壓(ya)系統采用先進的(de)組合疊加閥塊(kuai)(kuai)，保證液(ye)壓(ya)機連續，頻繁的(de)穩定(ding)工作(zuo)；裝料、成型、脫(tuo)模三位置(zhi)的(de)機械檔塊(kuai)(kuai)定(ding)位及無級調整機構，確定(ding)了制品的(de)幾何尺寸的(de)穩定(ding)可調。
?4、坩(gan)(gan)堝匣(xia)缽(bo)四柱液壓機、坩(gan)(gan)堝匣(xia)缽(bo)成型(xing)機，將(jiang)金屬粉末顆粒、粉末原(yuan)料(liao)給(gei)與壓力，壓制成各種形狀(zhuang)產(chan)品，適用于(yu)壓制大(da)型(xing)坩(gan)(gan)堝匣(xia)缽(bo)密度(du)要求高(gao)的產(chan)品，各種操作配方均可(ke)以實(shi)現記憶(yi)保存功能，設備精度(du)高(gao)，模具更(geng)換安裝方便易學。
缺點(dian)：壓力小，產(chan)出產(chan)品質地疏松。所以(yi)多推薦大噸位四(si)柱(zhu)液壓機用于坩堝匣(xia)缽成型設(she)備。相比同(tong)噸位摩擦壓力機價格便宜(yi)，模具成本高(gao)。
?摩擦壓(ya)力機
優點：壓(ya)力大，產(chan)出產(chan)品質(zhi)地(di)密實，機(ji)臺模具成(cheng)本低(di)廉。
缺點(dian)：同噸位摩(mo)擦(ca)壓力機相比液壓機價格(ge)要(yao)高出很多(duo)，操作(zuo)繁瑣(suo)，效率低，產品一致性難以把控，噪(zao)音(yin)大。
