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?陜西是全國重要的汽車產業基地，隨著打造“絲路汽車名城“，陜西寶雞聚集了陜汽、吉利等一批行業知名企業和眾多的汽車零部件企業。說到汽車零配件加工定型、沖邊、拉伸等工序無疑離不開液壓機的參與。近期，車間交貨一臺800噸四柱液壓機液壓墊多頂桿拉伸機，正是陜西寶雞汽車部件加工企業定制。據了解生產產品是電動車血液電池支架，既要使電池安裝空間最大化，又要增強承載能力，滿足支架性能要求及安裝功能。
?800噸四柱液壓機液壓墊多頂桿拉伸機設計工作臺面是2000x1600，一次沖孔壓型拉伸一次完成。根據客戶工藝需求，可配頂出缸、液壓墊等用于拉伸件。還可以用于汽車配件覆蓋件沖壓成型、玻璃鋼復合材料熱模壓成型等。該設備還適用于可塑性材料的壓制，如沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸等，也可以從事校正、壓裝、砂輪成型、冷擠壓金屬零件成型，塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝，配上沖裁緩沖裝置后可用于沖孔、落料加工。拉伸機廣泛應用于金屬拉伸、薄板厚板拉伸、深淺拉伸、汽車內飾拉伸、水槽拉伸、廚具餐具臉盆拉伸、雨搭淺拉伸、高速防護欄拉伸、燈罩拉伸、封頭拉伸、三維扣板成型等等，用途十分廣泛。以下是800噸四柱液壓機液壓墊多頂桿拉伸機客戶現場圖以及成型工件。
?山東威力重工生產800噸四柱液壓機液壓墊多頂桿拉伸機采用雙缸結構設計，型號YW27-800T，YW27系列800噸四柱液壓機液壓墊多頂桿拉伸機性能特點：
1、計算機優化結構設計，四柱式結構簡單、經濟實用。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統，沖擊小、動作可靠，使用壽命長，泄露點少。
3、新型油缸密封元件，可靠性強，壽命長。
4、拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現單動工藝動作。
5、導軌自動潤滑裝置。
6、機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優越。
7、電氣系統采用PLC控制。
8、可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。
9、工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便。拉伸，壓邊滑塊可通過定位銷聯為一體，實現單動工藝動作；機，電，液一體化安全裝置，如油缸下腔支承回路，油缸上下腔互鎖回路等安全性優越。
■常用的拉伸機系列有：不銹鋼水箱拉伸機、不銹鋼水槽拉伸機、不銹鋼臉盆拉伸機、鐵板拉伸機、封頭拉伸機、鋁合金拉伸機、鍍鋅板拉伸機、汽車配件拉伸機、不銹鋼洗碗槽拉伸機、垃圾桶拉伸機、液壓墊拉伸機、多桿頂出拉伸機等等，山東威力重工機床有限公司可根據您的具體需求量身定做相關解決方案。
主要技術參數：
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序號 |
主要技術參數 |
單位 |
YW27-800T |
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1 |
公稱力 |
KN |
8000 |
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2 |
回程力 |
KN |
800 |
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3 |
液壓墊力 |
KN |
2500 |
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4 |
液體最大工作壓力 |
MPa |
25 |
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5 |
滑塊最大開口高度 |
mm |
1500 |
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6 |
滑塊最大行程 |
mm |
900 |
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7 |
液壓墊最大行程 |
mm |
300 |
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8 |
工作臺
尺寸 |
左右 |
mm |
2000 |
|
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前后 |
mm |
1600 |
|
9 |
液壓墊
尺寸 |
左右 |
mm |
1420 |
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|
前后 |
mm |
1120 |
|
10
|
工作臺
頂桿孔
布置 |
左右 |
mm |
150×10列 |
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前后 |
mm |
150×8 排 |
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孔中心距 |
mm |
150×150 |
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孔徑 |
mm |
Φ42 |
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11 |
速度 |
快下 |
Mm/s |
150-200 |
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工進 |
Mm/s |
8-16 |
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回程 |
Mm/s |
150-200 |
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12 |
電機 |
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Kw |
30x2 |
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液壓控制系統：
液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點。成型時，浮動模板反向支撐力可控。可完成浮動壓制，實現下拉式或頂出式脫模等工藝動作。電氣控制系統動作可靠，直觀，維修方便。經濟型粉末制品成型設備，具有“手工加料，浮動壓制，拉下脫模”的功能，機器由PC控制，其壓制力、壓制行程均可根據工藝需要進行調整，并能完成定壓和定程兩種工藝要求。機器主機采用三梁四柱式結構，具有操作簡便、工作可靠，并可根據具體成型工藝要求增加相應的輔助裝置，以適應較為復雜零件的生產。
電氣控制系統：
1、獨立的電氣柜，內裝空氣開關、繼電器等電器控制系統。
2、液壓機的各種報警信號，限位開關與壓機動作實現程序聯鎖。
3、設有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。
操作方式：
1、壓機設有點動和半自動操作方式。
2、行程有行程控制裝置調整。
3、操作臺上的按鈕除完成壓機全部動作外，還應有"雙手壓制"、"回程、"停止"、"急停"等按鈕。
安全保護：
1、設置急停按鈕，按下急停按鈕，壓機立即停止。
2、行程在上、下限位處均設有限位開關。
3、在活塞式油缸下腔設置液壓支撐保險閥回路，確保安全。同時設置液壓聯鎖回路，確保支撐保險閥不打開時，主缸上腔無法輸出壓力。
設備工作環境：
1、電源：三相380v 50HZ2、工作環境溫度：0～40℃
?液壓機安裝和調試
1、安裝與調試說明
本設備全套系統單元完全由我公司制造安裝。其中：本體部分、液壓站部分、電器等部分，均在我公司完成部裝，并進行清洗、氣密、保壓等檢驗實驗，符合部裝出廠條件。
設備現場安裝時，我公司有一整套安裝規程和成熟的安裝經驗，確保一次安裝成功。采取多種措施確保按期完成安裝調試。
設備安裝時，要做到現場焊接的管道要先酸洗，再用水沖，洗干凈后才能安裝。
所有管路要進行氣密試驗和保壓試驗，在確保不漏氣的情況下，開始試車。
2、試車分空運轉和帶負荷試車。
負荷試驗時，要先實現“慢升、慢降快升、快降、常鍛、快鍛”等動作試驗，無異常現象后再試打鍛件。確保一次試車成功。連續不間斷熱負荷生產鍛件300噸，同時對設備進行密封性和功能性實驗，確保產品質量無隱患。
