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模壓設備-1000噸模壓塑料托盤液壓機
山東威力重工模壓塑料托盤設備，本公司為您定制四柱式和框架式兩種結構，用于塑料托盤模壓專用四柱液壓機，配合模具一次成型，成型速度快，加工精度高。
模壓設備-1000噸模壓塑料托盤液壓機，它包括上托架將上片材送入模具的上模內并在上模內吸塑成型出多個腳墩、下托架將下片材被送入模具的上模內、上片材和下片材貼合在一起并由液壓機對片材產品進行熱合等步驟。將塑料原料經兩臺擠出機螺桿塑化經口模分別擠出上、下兩塊片材，在上片材上先吸塑成型出多個腳墩，再通過模壓設備-1000噸模壓塑料托盤液壓機模具的上模和下模合模，使得上片材和下片材貼合在一起，由液壓機對片材產品進行熱合，一次形成具有腳墩的塑料托盤，生產效率高。
1000噸塑料托盤成型液壓機
框架式液壓機壓制塑料托盤成品
復合材料種類多，目前市場上液壓機成型中廣泛應用的復合材料有塑料制品、玻璃纖維、炭纖維、玄武巖纖維等主導材料。模壓設備-1000噸模壓塑料托盤液壓機機在產品工藝中主要承擔模壓成型工藝，利用各異型的模具，通過高壓與熱固成型。根據模具與產品配方不同，制造出各種形狀、各種顏色、各種強度的復合材料產品。
模壓設備-1000噸模壓塑料托盤液壓機性能特點：
1、計算機優化結構設計，四柱式結構簡單、經濟、實用；框架式結構剛性好、精度高、抗偏載能力強。
2、液壓控制采用插裝式基礎系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點。
3、采用PLC控制的電氣系統結構緊湊，工作靈敏、可靠，柔性好。
4、具有調整、雙手單次循環、（帶送料裝置的）連續工作三種操作方式。
5、模壓設備-1000噸模壓塑料托盤液壓機通過操作面板選擇，不僅可實現定程、定壓兩種成形工藝，而且可實現有墊、無墊、頂出三種工藝工作循環。
塑料托盤成型專用框架式液壓機
模壓設備-1000噸模壓塑料托盤液壓機現將各部分結構和作用分述如下：
（一）機身
機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成，立柱與上橫梁、立柱與工作臺間靠鎖緊螺母和調節螺母鎖緊，精度調整方便。滑塊與主缸活塞由連接法蘭和螺栓緊固連接，依靠四柱作導向上下運動。滑塊內裝有導向套，滑塊下平面及工作臺上面均有T形槽，以便于模具安裝。
主缸
模壓設備-1000噸模壓塑料托盤液壓機主缸缸體依靠缸口臺肩及大鎖母緊固于上橫梁內。活塞桿下端用連接法蘭，螺栓與滑塊連接。活塞頭部導向套外圓處裝有導向帶及密封圈，缸口導套外圓處裝有“O”型密封圈，內圓處有密封圈和J型防塵圈及YX型密封圈。
二、液壓系統概述
（一）、概述
液壓系統由能源轉換裝置（泵和油缸）能量調節裝置（各種閥）以及能量輸送裝置（油箱、管路）等組成。借助電氣系統的控制，驅動滑塊運動，完成各種工藝動作循環。
本機器具有自動和手動兩種操作方式可供選擇。
調整操作為按壓相應按鈕得到要求之動作。
自動操作為按壓工作按鈕使滑塊自動完成一個工藝動作循環。
（二）液壓原理動作說明：
本機器模壓設備-1000噸模壓塑料托盤液壓機液壓系統參見液壓原理圖，現以手動和半自動作如下說明：
首先接通電源，把轉換開關轉成手動操作，檢查電機是否正轉,，把轉換開關轉成手動操作,按啟動按鈕，啟動電動，電機帶動液壓泵運轉，向系統供油。此時油液經過換向閥卸壓流回油箱。
安裝調試：
（一）安裝：
1、碳纖維復合材料模壓成型液壓機的應安裝在平整的混凝土基礎上，或樓層面加強的平整鋼板上，以保證機器的平穩運行。
2、機器安裝起吊時應注意重心位置，切勿將儀表、管路，線路外觀油漆碰傷，做到安全可靠。
3、模壓設備-1000噸模壓塑料托盤液壓機安裝時應校平工作臺平面對基礎平面的平行度小于0.15/1000mm.
（二）調試：
1、設備的地基，由供方提供圖紙，需方負責具體的施工。
2、產品在供方廠裝配完畢后，及時通知需方具體的發貨時間及安裝所需的準備工作。
3、供方負責設備在需方使用現場的安裝的調試工作，需方配合，并提供安裝所需的起重設備、水、電及必需條件。
4、設備在需方現場的安裝調試過程中，供方對需方相關技術人員進行免費培訓和技術資詢服務。
5、安裝調試完畢，按簽訂的合同雙方共同驗收。
6、公司負責對設備進行調試并指導安裝，用戶派員配合，提供必要的吊裝工具。
